Prop Produktionsproces
Oct 30, 2024| Belægningsteknologi
Belægning af værktøjet er en stor ændring i den mekaniske procesindustri. Det er at belægge et, to eller endda flere lag tynde lag med høj hårdhed, høj slidstyrke og højtemperaturbestandige materialer (såsom TiN, TiC osv.) på underlaget med høj sejhed af værktøjet, så værktøjet har omfattende og god helhedspræstation. Hårdheden af ubelagt højhastighedsstål er kun 62~68HRC (760~960HV), og hårdheden af hårdmetal er kun 89~93,5HRA (1300~1850HV); mens overfladens hårdhed efter belægning kan nå mere end 2000 ~ 3000HV. I industriel produktion kan brugen af coatede værktøjer forbedre forarbejdningseffektiviteten, forarbejdningsnøjagtigheden, forlænge levetiden og reducere omkostningerne. I de sidste 30 år har værktøjsbelægningsteknologi udviklet sig hurtigt, og belagt værktøj er blevet brugt i vid udstrækning. Coated højhastighedsstålværktøj og coated hårdmetalværktøj har tegnet sig for mere end 50% af den samlede brug af alle værktøjer. I Vesteuropa, på grund af knaphed på ressourcer og den høje effektivitet af mekanisk bearbejdning, såvel som fremskridt inden for CNC-teknologi og stigningen i materialer, der er svære at bearbejde, bevæger belagte værktøjer sig passivt frem med en forbløffende hastighed. Andelen af coatede værktøjer, der anvendes i vestlige industrilande, er steget fra 26% i 1978 til 90% i 2005. Omkring 80% af værktøjerne, der bruges i nye CNC-værktøjsmaskiner, er coatede værktøjer.
Fordele ved coatede værktøjer
Fordi overfladebelægningsmaterialet har høj hårdhed og slidstyrke og er modstandsdygtigt over for høje temperaturer. Derfor, sammenlignet med ubelagte værktøjer, tillader coatede værktøjer højere skærehastigheder, hvilket forbedrer skæreeffektiviteten; eller kan øge værktøjets levetid ved samme skærehastighed. Da friktionskoefficienten mellem belægningsmaterialet og det bearbejdede materiale er lille, er skærekraften af det belagte værktøj mindre end det ubelagte værktøjs. Kvaliteten af den bearbejdede overflade af delen er bedre, når den behandles med coatede værktøjer. På grund af det belagte værktøjs gode omfattende ydeevne har den belagte hårdmetalskær god alsidighed, og en skær af belagt hårdmetalkvalitet har et bredere anvendelsesområde. Kinas værktøjsbelægningsteknologi er stadig langt bagefter industrielt udviklede landes, og antallet af belagte værktøj er også langt bagud, idet de kun tegner sig for 20% af alle værktøjer. Blandt dem bruges de fleste på CNC-værktøjsmaskiner og bearbejdningscentre, og meget få bruges på almindelige ikke-CNC-værktøjsmaskiner, primært på grund af kognitive problemer og prisfaktorer. Derfor har udviklingen og anvendelsen af værktøjsbelægningsteknologi i Kina et stort potentiale for forbedring.
Skæreværktøj
I henhold til behovene i udviklingen af fremstillingsindustrien vil multifunktionelle kompositværktøjer og højhastigheds- og højeffektive værktøjer blive hovedstrømmen af værktøjsudvikling. Stillet over for et stigende antal vanskelige materialer skal værktøjsindustrien forbedre værktøjsmaterialer, udvikle nye værktøjsmaterialer og mere fornuftige værktøjsstrukturer. Anvendelsen af hårdmetalmaterialer og belægninger er steget. Finkornede og ultrafinkornede hårdmetalmaterialer er udviklingsretningen; nano-belægninger, gradientstrukturbelægninger og belægninger af nye strukturer og materialer vil i høj grad forbedre ydeevnen af værktøjsbrug; anvendelsen af fysiske belægninger (PVD) fortsætter med at stige. Anvendelsen af nye værktøjsmaterialer er steget. Sejheden af værktøjsmaterialer som keramik, metalkeramik, siliciumnitridkeramik, PCBN, PCD osv. er blevet yderligere forbedret, og anvendelsesmulighederne er stigende. Skæreteknologien udvikler sig hurtigt. Højhastighedsskæring, hård skæring og tørskæring fortsætter med at udvikle sig hurtigt, og anvendelsesområdet udvides hurtigt.